uudentyyppinen hitsausmenetelmä tyynylevylle täysautomaattinen jatkuva laserhitsauskone yksittäisille ja kaksoiskohokuvioiduille levyille

Lyhyt kuvaus:

Tyynylevyn lämmönsiirtolevy on lämmönvaihtimen osa, joka pääasiassa suorittaa lämmönsiirtoa.

Eri nesteväliaineiden mukaan lämmönsiirtolevyn materiaali on erilainen, ja useimmat niistä on valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja titaanista.

Laserteho:1000 W 1500 W 2000 W 3000 W 4000 W 6000 W

Lähetä meille sähköpostia WhatsApp Sähköposti

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tyynylevylaserhitsauskone

企业微信截图_17319247207773(1)(1)

Tyynylevyjen päänvaihdin

Tyynylevyn lämmönsiirtolevy on lämmönvaihtimen osa, joka pääasiassa suorittaa lämmönsiirtoa.

Eri nesteväliaineiden mukaan lämmönsiirtolevyn materiaali on erilainen, ja useimmat niistä on valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja titaanista.

Tyynylevyn lämmönsiirtolevy käsitellään täysin automaattisella jatkuvalla laserhitsaus- ja muovaustekniikalla.

Periaatteena on käyttää laseria kahden ruostumattomasta teräksestä valmistetun levyn täydelliseen hitsaukseen ja pullistuman muodostamiseen, mikä soveltuu erilaisten materiaalien lämmönvaihtokenttään.

Sen erityinen tyynyrakenne luo turbulenttisen tilan nesteessä, mikä mahdollistaa lämmönsiirron, ja sillä on monia ominaisuuksia, kuten pölynkestävyys, korkean lämpötilan ja paineen kestävyys sekä helppo puhdistaa.

Täysautomaattinen jatkuva laserhitsaus on uudentyyppinen hitsausmenetelmä, joka koostuu yleensä "hitsauskoneesta" ja "hitsauspenkistä".

Lasersäde on kytketty optiseen kuituun, ja pitkän matkan siirron jälkeen se käsitellään rinnakkaisvalona ja kohdistetaan työkappaleeseen jatkuvaa hitsausta varten.

Valontuotannon jatkuvuuden ansiosta hitsausvaikutus on lujempi ja hitsaussauma on hienompi ja kauniimpi.

Eri toimialojen erilaisten tarpeiden mukaan tämä laserhitsauslaite voi sovittaa ulkonäön ja työpöydän tuotantopaikan mukaan ja saavuttaa automatisoidut toiminnot, jotka täyttävät täysin eri toimialojen käyttäjien tarpeet.

Koneen edut

Jatkuvatoimisesta kuitulaserhitsauslaitteesta on tullut suosittu tuote hitsausalalla kasvavan älykkyystasonsa ansiosta, ja se on erityisen suosittu tiheästi hitsattavien materiaalien teollisuudessa.

Tavallisille hitsauskoneille ominaisten nopean hitsausnopeuden, minimaalisen muodonmuutoksen ja kuplien puuttumisen lisäksi sillä on myös seuraavat edut:

1. Jatkuva kuitulaserhitsauskone voi käyttää kosketuksetonta hitsausta osille, joihin on vaikea päästä hitsaukseen, mikä on joustavampaa käytössä;

2. Yhdessä CCD-kameravalvontajärjestelmän kanssa se edistää paikannusta ja helpottaa hitsausprosessin tarkkailua.

Hitsauspisteen energianjakauma on tasainen, mikä varmistaa hitsatun työkappaleen kauneuden ja suorituskyvyn;

3. Avustaa yrityksiä toteuttamaan automatisoituja tehtaita, jotka pystyvät käsittelemään ja tuottamaan useita valonsäteitä, mahdollistaen tuotteiden massatuotannon ja korostaen korkean tuotantosuhteen etua saman sarjan tuotteiden välillä;

4. Laserhitsauskoneen laser on valmistettu maahantuotuista materiaaleista ja sen käyttöikä on jopa 10 vuotta tai enemmän.

Tekniset parametrit

1. Miten laserhitsaus estää manuaalisessa hitsauksessa yleisiä vuotokohtia?

Perinteiset tyynylevyt perustuvat manuaaliseen pistehitsaukseen tai vastushitsaukseen, joissa hitsaustiheys on epätasainen ja heikot kohdat ovat yleisiä – kun levyä täytetään paineen alaisena, mikä tahansa heikko kohta voi kupliutua tai haljeta. Tämä kone käyttää sen sijaan jatkuvaa kuitulaserhitsausta: laser lähetetään valokuitukaapelin kautta, kohdistetaan yhdensuuntaiseksi säteeksi ja kulkee jatkuvasti saumaa pitkin – sitä ei käytetä piste pisteeltä kuten pistehitsauksessa.

Koska valontuotto on jatkuvaa eikä pulssimaista, hitsaus muodostaa yhden tiheän, katkeamattoman viivan useiden yhdistettyjen pisteiden sijaan, mikä poistaa manuaaliselle hitsaukselle tyypillisen "pisteiden välisen raon" vikaantumistilan. CCD-kameravalvontajärjestelmä seuraa hitsausreittiä reaaliajassa, joten käyttäjät voivat tarkkailla prosessia ja energian jakautuminen hitsauksessa on tasaisempaa.

Tietoaukko:Valmistajan sivulla ei julkaista tarkkoja vuototestaustuloksia (esim. paineluokitusta baareissa, vuotonopeusstandardia). Jos käytät tätä teknisissä myyntikeskusteluissa, pyydä valmistajalta todelliset painetestausraportit tai kolmannen osapuolen tarkastustiedot sen sijaan, että luottaisit pelkästään "jatkuva laser = tiiviimpi tiivistys" -periaatteeseen.

2. Mikä itse asiassa vaikuttaa täytetyn tyynyn lämmönsiirtokykyyn?

Tyynylevyjä on kahta tyyppiä: yksinkertainen kohokuviointi ja kaksinkertainen kohokuviointi. Yksinkertaisesti kohokuvioidut levyt hitsaavat ohuemman ylälevyn paksumpaan pohjalevyyn – vain ylälevy muuttaa muotoaan täytettäessä – ja niitä käytetään tyypillisesti säiliöiden ympärillä olevina vaippaina (esim. lämmitys-/jäähdytyskerroksina säiliöissä). Kaksoiskohokuvioiduissa levyissä käytetään kahta yhtä paksua levyä, jotka molemmat pullistuvat täytettäessä; nämä pinotaan yleensä erillisiksi lämmönvaihtimiksi täysin upottavia sovelluksia varten.

Kohokuvio pakottaa nesteen turbulenssiin virtaukseen tasaisen laminaarivirtauksen sijaan tasaista kanavaa pitkin. Tämä turbulenssi lisää nesteen ja levypinnan välistä kosketusta, mikä on tyynylevyjen keskeinen hyötysuhde tasomaisiin levylämmönvaihtimiin verrattuna. Yleinen käytännön sovellus tällä alalla on 0,5 °C:n jääveden jatkuva tuotanto putoavan kalvon jäähdyttimellä sekä irtotavaroiden, kuten sokerin tai lannoitteiden (NPK, CAN), jäähdytys.

Tietoaukko:Valmistajan sivulla ei ilmoiteta tällä koneella valmistettujen levyjen tarkkaa lämmönsiirtokerrointa (W/m²·K) tai kanavan syvyyttä – ainoastaan toimintaperiaate ja tyypilliset käyttötapaukset. Todellinen lämpöteho riippuu väliaineesta, virtausnopeudesta ja lämpötilaerosta, ja se lasketaan yleensä tapauskohtaisesti eikä yhden julkaistun luvun perusteella.

3. Miten sama kone mukautuu eri teollisuudenaloille — meijeri-, kemian- ja lääketeollisuudelle?

Järjestelmä koostuu kahdesta osasta – "hitsauskoneesta" ja "hitsaustyöpöydästä" – ja sitä on saatavana kuutena lasertehovaihtoehtona: 1000 W, 1500 W, 2000 W, 3000 W, 4000 W ja 6000 W. Valmistaja konfiguroi kotelon ja työpöydän vastaamaan asiakkaan tuotantolinjaa yhden kiinteän kokoonpanon toimittamisen sijaan.

Pienempi teho (1000 W–2000 W) sopii ohuemmille levyille, pienille tilauksille tai prototyyppien valmistukseen. Suurempi teho (4000 W–6000 W) sopii paksummille levyille ja jatkuvaan massatuotantoon. Laserlähde käyttää maahantuotuja komponentteja, joiden käyttöikä on valmistajan mukaan yli 10 vuotta – luku, joka viittaa tyypillisesti itse valonlähteeseen, ei koko koneen huoltovapaaseen käyttöikään.

Toimialan mukaan: kaksoiskohokuvioidut levyt ovat yleisiä meijeri-, juoma- ja panimosäiliöissä; yksinkertainen kohokuviointi on yleistä lämmitys-/jäähdytysvaippana kemikaali- ja lääkesäiliöissä.

Tietoaukko:Sivulla ei julkaista todellista hitsausnopeutta (m/min), saantoarvoa tai tyypillistä käyttöönottoaikaa tehoportaittain – nämä luvut jaetaan yleensä myyntikeskusteluissa, eivätkä julkisella tuotesivulla.

Usein kysytyt kysymykset

K1: Onko laserhitsattu tyynylevy parempi kuin vastushitsattu tai TIG-hitsattu tyynylevy?Jatkuva laserhitsaus tuottaa tiheämmän ja yhtenäisemmän sauman, joka sopii paremmin tiheään automatisoituun tuotantoon. Vastus-/TIG-hitsaus on laitekustannuksiltaan alhaisempaa ja sopii pieniin eriin tai korjauksiin. Kumpi on "parempi", riippuu tuotantomäärästä ja tarkkuusvaatimuksista, eikä se ole mikään yleissääntö.

K2: Pitäisikö minun valita yksinkertaisesti kohokuvioidut vai kaksinkertaisesti kohokuvioidut levyt?Valitse yksinkertainen kohokuviointi, jos tarvitset lämmitys-/jäähdytysvaipan säiliön tai astian ympärille (paksu pohja + ohut ylälevy). Valitse kaksinkertainen kohokuviointi, jos tarvitset erillisen, täysin upotetun lämmönvaihtimen (kaksi yhtä paksua levyä). Valinta riippuu siitä, virtaako väliaine levyn sisällä vai ympärillä.

K3: Minkä lasertehon – 1000 W vai 6000 W – minun pitäisi valita?Se riippuu levyn paksuudesta ja tilavuudesta. Käytä 1000–2000 W ohuille levyille, pienille tilauksille tai prototyyppien valmistukseen. Käytä 4000–6000 W paksuille levyille ja jatkuvaan suurtuotantoon. Suurempi teho ei tarkoita parempaa hitsauslaatua – sen on vastattava levyn paksuutta.

K4: Voiko tällä hitsata titaanilevyjä?Kyllä. Ruostumaton teräs ja titaani ovat kaksi yleisintä materiaalia tyynylevyissä, jotka valitaan nesteväliaineen syövyttävyyden perusteella – titaani kestää korroosiota paremmin, mutta maksaa enemmän. Valmistajan sivulla ei täsmennetä, vaatiiko titaani laserparametrien säätöä, joten varmista asia suoraan heiltä.

K5: Kuinka pitkä on tämän koneen takaisinmaksuaika?Takaisinmaksuaikaa tai läpimenoaikaa ei ole julkaistu, joten tähän ei voida vastata yksiselitteisesti. Takaisinmaksunopeus riippuu tilausmäärästäsi, manuaalisen hitsauksen nykyisestä tuottohäviöstä ja tämän koneen todellisesta hitsausnopeudesta – kysy valmistajalta todellista tuotantolinjan tuottoa ja sykliaikaa ennen sijoitetun pääoman tuoton arviointia.

K6: Minkä lämpötilan ja paineen hitsattu tyynylevy kestää?Tarkkoja lämpötila- tai painekoearvoja ei julkaista – ainoastaan yleinen väite "korkeasta lämpötilan ja paineen kestävyydestä". Todellinen paineensietokyky riippuu levyn paksuudesta, hitsauslaadusta ja täyttökorkeudesta. Pyydä kolmannen osapuolen painekoeraportti sen sijaan, että luottaisit pelkästään markkinointikuvaukseen.

Hitsausnäytteiden näyttö