Laserkaarikomposiittien hitsaustekniikka
Johdatus laserkaarikomposiittien hitsaustekniikkaan
Laserkaarikomposiittien hitsausTeknologia on hitsausmenetelmä, jossa laseria ja valokaarta käytetään kaksoislämmönlähteinä, jotka vaikuttavat samaan sulaan altaaseen muodostaen laserohjatun ja vakaan valokaaren. Valokaari parantaa metallin laserin absorptionopeutta.
Laserkaarikomposiittihitsauksen perusperiaatteet
Laserhitsaustunnetaan erittäin kapeasta lämpövaikutusalueestaan ja kyvystään kohdistaa lasersäde hyvin pienelle alueelle kapeiden ja syvien hitsien tuottamiseksi, mikä mahdollistaa suuremmat hitsausnopeudet, lämmöntuonnin vähentämisen ja hitsattujen osien lämpömuodonmuutoksen todennäköisyyden pienentämisen. Laserhitsauksen rakojen silloituskyky on kuitenkin heikko, joten työkappaleen kokoonpanossa ja reunojen valmistelussa tarvitaan suurta precessiota. Laserhitsaus on erittäin vaikeaa hitsata korkean heijastavuuden omaavia materiaaleja, kuten alumiinia, kuparia ja kultaa. Sitä vastoin kaarihitsaustekniikalla on erinomainen rakojen silloituskyky, korkea sähköinen hyötysuhde ja se voi tehokkaasti hitsata materiaaleja, joilla on korkea heijastavuus. Kaarihitsauksen aikana vallitseva alhainen energiatiheys voi kuitenkin hidastaa hitsausprosessia, mikä johtaa suureen lämmöntuontiin hitsausalueella ja aiheuttaa hitsattujen osien lämpömuodonmuutoksia. Siksi käytettäessä suuritehoisia lasersäteitä syvähitsauksessa hyödynnetään valokaaren ja korkean energiatehokkuuden synergististä vaikutusta, ja sen sekavaikutus kompensoi prosessin puutteita ja täydentää sen etuja.
Laserkaarikomposiittihitsausprosessin edut
Thelaserhitsauksen haittapuolion heikko rakojen silloituskyky ja korkeat vaatimukset työkappaleen kokoonpanolle; Kaarihitsauksen haittapuolena on, että paksuja levyjä hitsattaessa sillä on alhainen energiatiheys, matala sulamissyvyys ja se tuottaa suuren määrän lämmöntuontia hitsausalueelle, mikä voi johtaa hitsattujen osien lämpömuodonmuutokseen. Näiden kahden yhdistelmä voi vaikuttaa toisiinsa ja tukea toisiaan sekä kompensoida toistensa hitsausprosessien virheitä hyödyntäen täysimääräisesti laserin syvän tunkeutumisen ja kaarihitsauspeitteen etuja, saavuttaen pienen lämmöntuonnin, pienen hitsausmuodonmuutoksen, nopean hitsausnopeuden ja suuren hitsauslujuuden edut, kuten kuvassa 3 on esitetty. Laserhitsauksen, kaarihitsauksen ja laserkaarikomposiittihitsauksen hitsausvaikutusten vertailu keskipaksuilla levyillä on esitetty taulukossa 1.
Keskipaksujen ja paksujen levyjen hitsausvaikutusten vertailu
Tekniset ominaisuudet
— Korkea hyötysuhde: Laserhitsauksella on suuri nopeus, keskitetty lämmöntuonti ja se parantaa tuotantotehokkuutta.
— Suuri kuvasuhde: Laserhitsauksella voidaan saavuttaa suuri kuvasuhde, joka soveltuu monimutkaisten rakenneosien hitsaukseen.
— Pieni lämpövaikutusalue: Laserhitsauksella on pienempi lämpövaikutusalue, mikä vähentää vaikutusta materiaalin ominaisuuksiin.
— Suuri joustavuus: mukautuu erilaisten materiaalien ja muotojen hitsausvaatimuksiin.
Laserhitsauspää
Tehokas
— Korkea dynaaminen spot-sijainti
— Hitsaussauman leveyttä voidaan säätää pyyhintävälin mukaan
— Hitsaus 0,4 mm:n raolla, jota voidaan löysätä ja limittää
— Lasertehon joustava säätö
— Käytetään erilaisissa hitsaussovelluksissa
Joustava
— Voidaan käyttää hitsauksessa, verhouksessa ja palosovelluksissa
— Käytetään kaikille tavanomaisille geometrisille pinnoille hitsauksessa
— Suorita samanaikaisesti pistevärähtelyä ja hitsaussauman seurantaa
— Tiedonsiirto suoraan PLC:n avulla
— Käytetään itsenäisesti itsenäisenä ratkaisuna tai yhdessä WeldMaster-alustan kanssa
Helppokäyttöinen
— Helppo käyttää
— Järjestelmän konfigurointiin tarvitaan vain yksi tietokone
— Yksinkertainen käyttöliittymä
— Voi valvoa ohjauksen tilaa
Laitteiden kokoonpano
