Tieteen ja teknologian jatkuvan kehityksen ja eri sovellusalojen laajentumisen myötälaserprosessointitekniikka tunkeutuu vähitellen kaikille elämänaloille ja siitä on tulossa tärkeä prosessointityökalu. Laseria käytettäessä,kilowattitason MOPA(Master Oscillator Power-Amplifier) lasereita käytetään laajalti esimerkiksi materiaalinkäsittelyssä ja tieteellisissä tutkimuskokeissa niiden suuren huipputehon, voimakkaan tunkeutumisen ja alhaisen lämpövaikutuksen vuoksi. Ne ovat tärkeä väline, joka auttaa yrityksiä parantamaan laatua ja lisäämään tuottavuutta. Ihanteellinen työkalu tehokkuuteen. Mutta juuri sen suuren tehonsa vuoksi kilowattitason MOPA-laserin prosessointitehokkuuden maksimoimiseksi lisävarusteiden valinta on ratkaisevan tärkeää. Vain valitsemalla sopivat lasertarvikkeet voimme varmistaa, että laser toimii vakaasti ja tehokkaasti sekä vastaa paremmin erilaisiin käyttötarpeisiin.
Korkea tehon vakaus
Kilowattitason MOPA:n massatuotanto korkealla suorituskyvyllä ja teknisillä indikaattoreilla
Mahdollisuus vakaaseen massatuotantoonkilowattitason yksimuoto MOPA-laseriton tärkeä indikaattori yrityksen MOPA-laser T&K-, tuotanto- ja valmistuskyvystä. MAVENilla on tällä hetkellä useita versioita suuritehoisista MOPA-kuitulaserpuhdistuskoneista, jotka voivat täyttää erilaisten sovellusten käsittelytarpeet useissa mitoissa.
24 tunnin täyden tehon vaihtelu on alle <3 %
Säteen laatu hallittavissa
Yksimuotoinen Gauss-säde Monimuotoinen litteä kattopalkki
Päätepumpun signaalin kytkentätekniikka, hienostuneempi ja järkevämpi energiatason jakautuminen, ainutlaatuinen tuotantokelausprosessi ja yksimuotoinen suuritehoinen kollimoitu eristin, jossa on erinomainen lämpöä läpinäkyvä kide, kun lähtöteho saavuttaa 1000 W, se voi myös varmistaa erinomaisen säteen laadun.
Kuitulaserkäsittelyn alalla, erityisesti käsittelyssäsuuritehoinen MOPA nanosekunnin pulssikuitulaser, sen suuren huipputehon, suuren pulssienergian ja korkean taajuuden vuoksi lisävarusteiden valinta on erityisen tärkeää. Tärkeimmät lisävarusteet, jotka vaikuttavat suuritehoisen pulssilaserin prosessointivaikutukseen, ovat skannaava galvanometri, tarkennuskenttäpeili ja heijastin.
Kuinka valita skannaava galvanometri?
Galvanometrin skannaustekniikan tavoitteena on suorittaa nopeat ja erittäin tarkat skannaustehtävät. On kaksi pääasiallista määräävää tekijää. Toinen on ohjausjärjestelmä, joka voi saavuttaa suuren nopeuden ja suuren tarkkuuden, ja toinen on galvanometri, jolla on nopeampi vastenopeus. skanneri. Galvanometrin rakenne koostuu pääosin kolmesta osasta: heijastimesta, moottorista ja käyttökortista, joiden joukossa linssi on ratkaiseva prosessoinnin vakauden kannalta.
Galvanometrin linssin materiaali ja vaikutusilmaisimet
Lämmönhallintajärjestelmäskannaava galvanometrion myös tärkeä tekijä pitkän aikavälin käsittelyn vakauden varmistamisessa. Lämpötilaerot saavat galvanometrin ajautumaan ja heikentävät paikannustarkkuutta. Tyypilliset arvot ovat seuraavat. Vesijäähdytyksen aktiivisen lämmönpoiston avulla pitkäaikaista käsittelyn vakautta voidaan parantaa 30%.
Galvanometrin tyypillinen lämpötilapoikkeaman arvo
Vesijäähdytyslaite voi tehokkaasti poistaa lämpöä ja varmistaa galvanometrin pitkän aikavälin vakaan toiminnan. Tärkeimmät tekniset keinot ovat alhaisen turbulenssin jäähdytysvesikentän aikaansaaminen optimoidun jäähdytysvesikanavan suunnittelun avulla sekä tehokkaan ulkoisen lämmönvaihtolaitteen rakenteen suunnittelu.
Kilowattitason suuritehoisessa MOPA-pulssilaserjärjestelmässä suosittelemme vahvasti korkealaatuisten kvartsilinssien ja galvanometrijärjestelmien käyttöä vesijäähdytysjärjestelmillä.
Kuinka valita tarkennuskenttäobjektiivi?
Kenttälinssi fokusoi kollimoidun lasersäteen pisteeseen, lisää lasersäteen energiatiheyttä ja käyttää laserin suurta energiaa erilaisten materiaalien käsittelyyn, kuten leikkaus, merkintä, hitsaus, puhdistus ja pintakäsittely.
Kenttälinssin käsittelyn laatuun ja vaikutukseen vaikuttavat tärkeimmät tekijät ovat kenttälinssin materiaali ja sovitinrenkaan korkeus. Kenttälinssin päämateriaalit ovat lasi ja kvartsi. Ero näiden kahden välillä on lämpölinssin vaikutus suurella teholla. Kun tarkennuskenttälinssiä on säteilytetty jatkuvasti lasersäteellä pitkän aikaa, se tuottaa lämpömuodonmuutoksia lämpötilan nousun vuoksi, mikä aiheuttaa siirtooptiikkaa. Elementin taitekerroin ja heijastavan optisen elementin heijastussuunta muuttuvat, ja lämpölinssivaikutus vaikuttaa laserin tilaan ja tarkennuksen asentoon tarkennuksen jälkeen, mikä vaikuttaa vakavasti prosessointivaikutukseen. Kvartsilla on alhainen lämpölaajenemiskerroin ja korkea läpäisykyky, joten se on parempi materiaalivalinta tehokkaille kenttälinsseille. Tarvittaessa on lisättävä vesijäähdytysmoduuli.
Adapterirengas kenttälinssin sovittamiseksi galvanometriin on myös tärkeä laitteistoon ja prosessointiin vaikuttava tekijä. Sopiva sovitinrenkaan korkeus voi välttää kenttäobjektiivin paluupisteen ja varmistaa käsittelymuodon. Jos se on liian korkea tai liian matala, se aiheuttaa vastaavia ongelmia.
Kilowattitason suuritehoisissa MOPA-pulssilaserjärjestelmissä suosittelemme vahvasti korkealaatuisten kvartsikenttäpeilien käyttöä vesijäähdytysmoduuleilla ja tarkoituksenmukaisella korkeudella varustetulla kenttäpeilin sovitinrenkaalla.
Kuinka sovittaa heijastavat linssit?
Heijastavien linssien päätehtävä optisen polun rakenteessa on muuttaa optisen polun suuntaa. Hyvälaatuisten heijastavien linssien ja standardisoitujen asennusmenetelmien valinta voi olla suurempi rooli joissain erikoissovelluksissa, mutta myös huonolaatuiset linssit ja kohtuuttomat asennustavat herättävät Uutta kysymystä. Linssin materiaaliominaisuudet määräytyvät laserin aallonpituuden ja tehon mukaan. Substraatti on yleensä valmistettu sulatetusta kvartsista tai kiteisestä piistä. Laserheijastava kalvo on yleensä valmistettu hopeakalvosta tai läpinäkyvästä dielektrisestä kalvosta, jolla on korkea heijastavuus, alhainen absorptionopeus ja laservastus. Korkean vauriokynnyksen ominaisuudet.
Ihanteellinen tasoheijastin ei vaikuta tarkennuksen laatuun, mutta todellisessa käytössä heijastustaso voi muuttua jännitystekijöiden, kuten ruuvikiinnityksen, vuoksi, kuten lieriömäinen peili. Vääristymä vaikuttaa pääasiassa tarkennuspisteen laatuun aiheuttaen matala-asteista astigmatismia ja muuta matalan tason astigmatismia. Aberraatio estää tarkennettua pistettä saavuttamasta diffraktiorajaa, mikä vaikuttaa käsittelyn laatuun ja vaikutukseen.
Kilowattitason suuritehoisissa MOPA-pulssilaserjärjestelmissä suosittelemme vahvasti korkealaatuisten kvartsiheijastimien käyttöä ja asianmukaisia asennusmenetelmiä sen varmistamiseksi, että linssit kestävät voimaa ilman muodonmuutoksia.
Postitusaika: 13.9.2023
