Laserhitsaustekniikka

Tehokkaana yhteysteknologianalaserhitsauson käytetty laajasti monilla aloilla viime vuosina, erityisestiautojen valmistus, ilmailu-, lääketieteellisten laitteiden ja tarkkuusinstrumenttien valmistusteollisuus. Uusin teknologinen kehitys keskittyy pääasiassa hitsauksen laadun parantamiseen, prosessien mukauttavuuden parantamiseen ja käyttöalueen laajentamiseen.

1. Sinisen laserin käyttö: Kun otetaan huomioon voimakkaasti heijastavien materiaalien, kuten kuparin ja alumiinin, hitsausongelma, siniset laserit voivat saavuttaa puhtaan hitsauksen pienemmällä teholla, koska niiden absorptionopeus näissä materiaaleissa on suurempi kuin infrapunalasereilla.

Siniset puolijohdelaserit edistävät edelleen muutoksia voimakkaasti heijastavien materiaalien, kuten kuparin ja alumiinin, käsittelymenetelmissä. Infrapunavaloon verrattuna korkea heijastavien metallien sinisen valon korkea absorptionopeus tuo valtavia etuja perinteisiin teollisiin sovelluksiin (kuten leikkaus ja hitsaus). Infrapunavaloon verrattuna sinisellä valolla on lyhyempi aallonpituus ja pienempi tunkeutumissyvyys. Tämä sinisen valon ominaisuus mahdollistaa sen käytön myös innovatiivisilla aloilla, kuten ohutkalvokäsittelyssä. Materiaalinkäsittelyn lisäksi sinisen valon käyttö lääketieteessä, valaistuksessa, pumppauksessa, kuluttajasovelluksissa ja muilla aloilla on herättänyt paljon huomiota.

2. Swing-hitsaustekniikka: Laserspesifinen kääntöhitsauspää heiluttaa sädettä, mikä ei ainoastaan ​​laajentaa työstöaluetta, vaan lisää myös hitsin leveyden toleranssia, mikä parantaa hitsauksen laatua.

Swing-hitsauksen edut

Suurempi kääntöpisteen koko auttaa silomaan suurempia rakoja

Vaadittu toleranssi on pienempi, mikä vähentää hitsaustarvikkeita ja alentaa käsittelykustannuksia

Hitsausaika lyhenee kymmenesosaan, mikä lisää hitsaustehoa

Vähennä tai jopa eliminoi hitsien oikaisemiseen kuluvaa aikaa, mikä parantaa tuottavuutta

Vähennä osien muodonmuutoksia ja paranna laitteiden laatua

Erilaisten materiaalien hitsaus (teräs ja valurauta, ruostumaton teräs ja kromi-nikkeli-inconel jne.)

Alhainen roiske, voidaan käyttää hitsaamaan materiaaleja, jotka ovat alttiita halkeilemaan

Vähentää huomattavasti jälkikäsittelyä (puhdistus, hionta...)

Suuri vapaus osittaisessa suunnittelussa

3.Dual-focus-laserhitsaus: Tutkimukset ovat osoittaneet, että kaksoistarkennuslaserhitsaus on vakaampaa ja hallittavampaa kuin perinteiset yksisuuntaiset menetelmät, mikä vähentää avaimenreiän vaihteluita ja parantaa hitsausprosessin vakautta.

4. Hitsausprosessin valvontatekniikka: Koherentin interferometrisen kuvantamistekniikan avulla on kehitetty uusi koko prosessin hitsauksen valvontajärjestelmä, joka pystyy mukautumaan avaimenreiän geometrian muutoksiin eri prosesseissa ja tarjoaa tarkan syvyysmittauksen ja räätälöityjä valvontaratkaisuja hitsausprosessiin.

5. Laserhitsauspäiden monipuolistaminen: Teknologian kehittymisen myötä laserhitsauspäitä on myös otettu käyttöön eri tyyppisinä toimintojen ja tarpeiden mukaan, mukaan lukien suuritehoiset hitsauspäät, lasergalvanometrin skannauspäät, hitsauskääntöpäät jne. vastaamaan erilaisiin hitsaustarpeisiin.