Laserhitsaustekniikka

Tehokkaana yhteystekniikkana,laserhitsauson viime vuosina käytetty laajalti monilla aloilla, erityisestiautoteollisuus, ilmailu- ja avaruustekniikka, lääketieteelliset laitteet ja tarkkuusinstrumenttien valmistusteollisuus. Uusimmat teknologiset edistysaskeleet keskittyvät pääasiassa hitsauksen laadun parantamiseen, prosessien sopeutumiskyvyn parantamiseen ja sovellusalan laajentamiseen.

1. Sinisen laserin käyttö: Ottaen huomioon voimakkaasti heijastavien materiaalien, kuten kuparin ja alumiinin, hitsausongelmat, siniset laserit voivat saavuttaa puhtaan hitsauksen pienemmällä teholla, koska niiden absorptionopeus näissä materiaaleissa on suurempi kuin infrapunalasereilla.

Siniset puolijohdelaserit edistävät edelleen muutoksia voimakkaasti heijastavien materiaalien, kuten kuparin ja alumiinin, käsittelymenetelmissä. Infrapunavaloon verrattuna sinisen valon korkea absorptionopeus voimakkaasti heijastavissa metalleissa tuo valtavia etuja perinteisille teollisille sovelluksille (kuten leikkaukselle ja hitsaukselle). Infrapunavaloon verrattuna sinisellä valolla on lyhyempi aallonpituus ja pienempi tunkeutumissyvyys. Tämä sinisen valon ominaisuus mahdollistaa myös sen käytön innovatiivisilla aloilla, kuten ohutkalvojen prosessoinnissa. Materiaalin prosessoinnin lisäksi sinisen valon käyttö lääketieteessä, valaistuksessa, pumppauksessa, kuluttajasovelluksissa ja muilla aloilla on herättänyt paljon huomiota.

2. Swing-hitsaustekniikkaLaserille tarkoitettu heilurihitsauspää heilauttaa sädettä, mikä paitsi laajentaa käsittelyaluetta, myös lisää hitsausleveyden toleranssia ja parantaa siten hitsauksen laatua.

Swing-hitsauksen edut

Suurempi heilahduskohdan koko auttaa kuromaan umpeen suurempia aukkoja

Vaadittu toleranssi on pienempi, mikä vähentää hitsauslisäaineiden tarvetta ja alentaa käsittelykustannuksia

Hitsausaika lyhenee kymmenesosaan, mikä lisää hitsaustehoa

Lyhentää tai jopa poistaa hitsien oikaisuun kuluvaa aikaa, mikä parantaa tuottavuutta

Vähennä osien muodonmuutoksia ja paranna laitteiden laatua

Erilaisten materiaalien hitsaus (teräs ja valurauta, ruostumaton teräs ja kromi-nikkeli-inconel jne.)

Vähäinen roiskeisuus, voidaan käyttää halkeileville materiaaleille hitsattaessa

Vähentää huomattavasti jälkikäsittelyä (puhdistus, hionta…)

Suuri vapaus osien suunnittelussa

3. Kaksoispolttolaserhitsaus: Tutkimukset ovat osoittaneet, että kaksoispolttolaserhitsaus on vakaampaa ja hallittavampaa kuin perinteiset yksipolttoiset menetelmät, mikä vähentää avaimenreiän vaihteluita ja parantaa hitsausprosessin vakautta.

4. Hitsausprosessin valvontatekniikka: Koherentin interferometrisen kuvantamistekniikan avulla on kehitetty uusi koko prosessin kattava hitsauksen valvontajärjestelmä, joka mukautuu avaimenreiän geometrian muutoksiin eri prosesseissa ja tarjoaa tarkkoja syvyysmittauksia sekä räätälöityjä valvontaratkaisuja hitsausprosessiin.

5. Laserhitsauspäiden monipuolistuminen: Teknologian kehittyessä laserhitsauspäitä on myös otettu käyttöön erityyppisinä toimintojen ja tarpeiden mukaan, mukaan lukien suuritehoiset hitsauspäät, lasergalvanometrin skannauspäät, hitsauskääntöpäät jne., erilaisten hitsaustarpeiden täyttämiseksi.