Laserpuhdistus on tehokas menetelmä erilaisten materiaalien ja kokojen likaisten hiukkasten ja kalvokerroksen poistamiseen kiinteiltä pinnoilta. Jatkuvan tai pulssitetun laserin korkea kirkkaus ja hyvä suuntaus, optinen fokusointi ja pistemuotoilu, jolloin lasersäde muodostaa tietyn pisteen muodon ja energianjakauman. Säde kohdistetaan puhdistettavan saastuneen materiaalin pintaan ja siihen kiinnittynyt epäpuhtausmateriaali absorboi laserenergiaa. Tämä aiheuttaa sarjan monimutkaisia fysikaalisia ja kemiallisia prosesseja, kuten värähtelyn, sulamisen, palamisen ja jopa kaasutuksen, ja lopulta poistaa epäpuhtaudet materiaalin pinnalta. Vaikka lasersäteen vaikutus puhdistettuun pintaan heijastuisikin suurimmalta osin, se ei vahingoita alustaa, joten puhdistusvaikutus on saavutettu.Seuraava kuva: kierteiden pinnan ruosteenpoisto ja puhdistus.
Laserpuhdistus voidaan luokitella eri luokittelustandardien mukaan. Esimerkiksi laserpuhdistusprosessin mukaan alustan pinnalle levitetty nestekalvo jaetaan kuivalaserpuhdistukseen ja märkälaserpuhdistukseen. Ensimmäinen on laserkontaminaation suora säteilyttäminen pinnalla, jälkimmäinen on levitettävä laserpuhdistettavalle pinnalle kosteutta tai nestekalvoa. Märkälaserpuhdistus on tehokasta, mutta lasermärkäpuhdistus vaatii nestekalvon manuaalisen päällystämisen, jolloin nestekalvon koostumus ei voi muuttaa alustan materiaalin luonnetta. Siksi märkälaserpuhdistuksella on kuivalaserpuhdistustekniikkaan verrattuna joitakin rajoituksia sovellusalalla. Kuivalaserpuhdistus on tällä hetkellä yleisimmin käytetty laserpuhdistusmenetelmä, jossa lasersäde säteilyttää työkappaleen pintaa suoraan hiukkasten ja ohuiden kalvojen poistamiseksi.
LaserDry Ckalteva
Laserkuivapesun perusperiaate on, että hiukkaset ja materiaalisubstraatti sekoittuvat lasersäteilyllä. Absorboituneen valoenergian välitön muuntaminen lämmöksi aiheuttaa hiukkasen tai substraatin tai molempien välittömän lämpölaajenemisen. Hiukkasen ja substraatin välinen kiihtyvyys syntyy välittömästi. Kiihtyvyyden synnyttämä voima voittaa hiukkasen ja substraatin välisen adsorption, jolloin hiukkanen irtoaa substraatin pinnalta.
Laserkemiallisen puhdistuksen eri absorptiomenetelmien mukaan laserkemiallinen pesu voidaan jakaa seuraaviin kahteen päämuotoon:
1.FTai pölyhiukkasten sulamispiste on korkeampi kuin lähtömateriaalilla (tai laserin absorptionopeusero): hiukkaset absorboivat lasersäteilyä voimakkaammin kuin substraatin absorptio (a) tai päinvastoin (b), jolloin hiukkaset absorboivat lasersäteilyn energiaa, joka muuttuu lämpöenergiaksi, mikä aiheuttaa hiukkasten lämpölaajenemisen. Vaikka lämpölaajenemisen määrä on hyvin pieni, lämpölaajeneminen tapahtuu hyvin lyhyessä ajassa, joten substraatilla on valtava hetkellinen kiihtyvyys, kun taas substraatti vaikuttaa hiukkasiin vastakkaisesti ja voi voittaa keskinäisen adsorptiovoiman, jolloin hiukkaset irtoavat substraatista, kuten kaaviossa 1 on esitetty..
2. Lian alemman kiehumispisteen saavuttamiseksi: pintalika absorboi suoraan laserenergiaa, välitön korkean lämpötilan kiehumishaihtuminen, suora höyrystys lian poistamiseksi, periaate, kuten kuvassa 2 on esitetty.
LaserWet CkaltevaPperiaate
Lasermärkäpuhdistus tunnetaan myös laserhöyrypuhdistuksena. Kuivasta poiketen märkäpuhdistuksessa puhdistettavan osan pinnalle levitetään muutaman mikronin paksuinen ohut nestekalvo tai -kalvo. Lasersäteilyn vaikutuksesta nestekalvon lämpötila nousee välittömästi ja muodostuu suuri määrä kuplia, jotka aiheuttavat kaasuuntumisreaktion. Kaasutusräjähdys syntyy hiukkasten ja substraatin vaikutuksesta, jolloin adsorptiovoima voitetaan. Hiukkasten, nestekalvon ja substraatin laserin aallonpituuden absorptiokerroin eroaa toisistaan, ja lasermärkäpuhdistus voidaan jakaa kolmeen tyyppiin.
1.Alusta absorboi voimakkaasti laserenergiaa
Kun lasersäteily kohdistetaan substraattiin ja nestekalvoon, laserin absorptio substraattiin on paljon suurempi kuin nestekalvoon, joten substraatin ja nestekalvon rajapinnassa tapahtuu räjähdysmäistä höyrystymistä, kuten alla olevassa kuvassa on esitetty. Teoriassa mitä lyhyempi pulssin kesto on, sitä helpompi on tuottaa ylikuumenemista liitoskohdassa, mikä johtaa suurempaan räjähdysmäiseen iskuun.
2. Nestemäisen kalvon voimakas laserenergian absorptio
Tämän puhdistuksen periaate on, että nestekalvo absorboi suurimman osan laserenergiasta, ja nestekalvon pinnalla tapahtuu räjähdysmäistä höyrystymistä, kuten alla olevassa kuvassa on esitetty. Tässä vaiheessa laserpuhdistuksen tehokkuus ei ole yhtä hyvä kuin substraatin absorptiossa, koska tällöin räjähdys iskee nestekalvon pintaan. Vaikka substraatin absorptio, kuplat ja räjähdykset tapahtuvat substraatin ja nestekalvon leikkauskohdassa, räjähdysmäinen isku työntää hiukkaset helpommin pois substraatin pinnalta, joten substraatin absorptiopuhdistusvaikutus on parempi.
3.Sekä alusta että nestekalvo absorboivat yhdessä laserenergiaa
Tässä vaiheessa puhdistustehokkuus on hyvin alhainen. Kun nestekalvoon kohdistetaan lasersäteily, osa laserenergiasta absorboituu, energia leviää nestekalvon sisään, nestekalvo kiehuu ja muodostaa kuplia. Nestekalvon läpi tuleva jäljelle jäänyt laserenergia absorboituu substraattiin, kuten kuvassa on esitetty. Tämä menetelmä vaatii enemmän laserenergiaa kiehuvien kuplien tuottamiseen ennen räjähdystä. Siksi menetelmän hyötysuhde on hyvin alhainen.
Märkälaserpuhdistuksessa käytetään alustan absorptiota, koska suurin osa laserenergiasta absorboituu alustaan. Tämä luo nestekalvon ja alustan liitoskohdan ylikuumenemisen sekä kuplien muodostumisen rajapintaan. Kuivapesuun verrattuna märkäpuhdistuksessa käytetään laserpuhdistuksen vaikutusta, jossa räjähtävät kuplat liitoskohdassa. Nestekalvoon voidaan lisätä tietty määrä kemikaaleja ja epäpuhtaushiukkasia kemialliseen reaktioon, mikä vähentää hiukkasten ja alustan välistä adsorptiovoimaa ja siten alentaa laserpuhdistuksen kynnystä. Märkäpuhdistus voi siis parantaa puhdistustehoa jossain määrin, mutta samalla on tiettyjä vaikeuksia: nestekalvon muodostuminen voi johtaa uuteen kontaminaatioon, ja nestekalvon paksuutta on vaikea hallita.
TekijätAvaikuttavatQlaatuLaseriCkalteva
VaikutusLaseriWakselin pituus
Laserpuhdistuksen lähtökohtana on laserin absorptio, joten laserlähteen valinnassa ensimmäinen tehtävä on yhdistää puhdistettavan työkappaleen valonabsorptio-ominaisuudet ja valita sopivan aallonpituuden omaava laser valonlähteeksi. Lisäksi ulkomaisten tutkijoiden kokeellinen tutkimus osoittaa, että samojen epäpuhtaushiukkasten puhdistuksessa, mitä lyhyempi aallonpituus, sitä vahvempi laserin puhdistuskyky ja sitä alhaisempi puhdistuskynnys. Voidaan nähdä, että materiaalin valonabsorptio-ominaisuuksien täyttämiseksi puhdistuksen tehokkuuden ja tuloksellisuuden parantamiseksi tulisi valita lyhyemmän aallonpituuden omaava laser puhdistusvalonlähteeksi.
VaikutusPvoimaDensiteetti
Laserpuhdistuksessa laserin tehotiheydellä on yläraja vaurioille ja alaraja puhdistusten osalta. Mitä suurempi laserin tehotiheys on, sitä suurempi on puhdistusteho ja sitä selvempi on puhdistusvaikutus. Siksi alustamateriaalin vahingoittumisen välttämiseksi laserin tehotiheyden tulisi olla mahdollisimman korkea.
VaikutusPhaavaWidth
The laser Laserpuhdistuksen lähde voi olla jatkuva valo tai pulssivalo. Pulssilaser voi tarjota erittäin suuren huipputehon, joten se täyttää helposti kynnysvaatimukset. Ja havaittiin, että puhdistusprosessissa alustaan kohdistuvat lämpövaikutukset ovat pienempiä pulssilaserin vaikutuksesta, kun taas jatkuvan laserin aiheuttama lämpövaikutus on suurempi.
TheEvaikutusSsäilykkeidenSpissasi jaNlukumääräTajat
Laserpuhdistuksessa on selvää, että mitä nopeampi laserskannausnopeus ja mitä vähemmän skannauskertoja, sitä tehokkaampi puhdistus on. Tämä voi kuitenkin heikentää puhdistustehoa. Siksi varsinaisessa puhdistusprosessissa on valittava sopiva skannausnopeus ja skannausten määrä puhdistettavan työkappaleen materiaaliominaisuuksien ja likaantumistilanteen perusteella. Myös skannausten päällekkäisyysaste ja niin edelleen vaikuttavat puhdistustehoon.
VaikutusAvuoriDtarkennus
Laserpuhdistus ennen lasersäteen käsittelyä tapahtuu pääasiassa tietyn tarkennuslinssin yhdistelmän avulla konvergenssin aikaansaamiseksi. Varsinaisessa laserpuhdistusprosessissa yleensä epätarkennuksen tapauksessa epätarkennuksen määrä on suurempi. Mitä suurempi epätarkennuksen määrä, sitä suurempi skannausalue ja sitä suurempi hyötysuhde. Kokonaistehosta voidaan päätellä, että mitä pienempi epätarkennuksen määrä ja sitä suurempi laserin tehotiheys, sitä suurempi on puhdistuskyky.
Yhteenveto
Koska laserpuhdistuksessa ei käytetä kemiallisia liuottimia tai muita kulutusmateriaaleja, se on ympäristöystävällinen, turvallinen käyttää ja sillä on monia etuja:
1. vihreä ja ympäristöystävällinen, ilman kemikaaleja tai puhdistusliuoksia,
2. Siivousjäte on pääasiassa kiinteää jauhetta, pienikokoista, helppo kerätä ja kierrättää,
3. Jätteen savun puhdistus on helppoa imeä ja käsitellä, melutaso on alhainen, eikä se vahingoita henkilökohtaista terveyttä,
4. Kosketukseton puhdistus, ei mediajäämiä, ei toissijaista saastumista,
5. Valikoiva puhdistus voidaan saavuttaa, ei vaurioita alustoille,
6. Ei työvälineen kulutusta, kuluttaa vain sähköä, käyttö- ja ylläpitokustannukset ovat alhaiset,
7. Ehelppo saavuttaa automaatio, vähentää työvoimavaltaisuutta,
8. Sopii vaikeasti tavoitettaville alueille tai pinnoille, vaarallisiin tai vaarallisiin ympäristöihin.
Maven Laser Automation Co., Ltd. on laserhitsaus-, laserpuhdistus- ja lasermerkintäkoneiden ammattimainen valmistaja, jolla on 14 vuoden kokemus. Vuodesta 2008 lähtien Maven Laser on keskittynyt erilaisten laserkaiverrus-, hitsaus-, merkintä- ja puhdistuskoneiden kehittämiseen ja tuotantoon. Edistyneen johdon, vahvan tutkimusosaamisen ja vakaan globalisaatiostrategian avulla Maven Laser on luonut entistä täydellisemmän tuotemyynti- ja palvelujärjestelmän Kiinassa ja ympäri maailmaa tehden siitä maailman johtavan laseralan tuotemerkin.
Lisäksi kiinnitämme paljon huomiota myynnin jälkeiseen palveluun. Hyvä palvelu ja hyvä laatu ovat yhtä tärkeitä Maven Laserille. Se noudattaa "uskottavuuden ja rehellisyyden" henkeä ja pyrkii parhaamme mukaan tarjoamaan asiakkaillemme enemmän supertuotteita ja parempaa palvelua.
Maven Laser - luotettava ammattimainen laserlaitteiden toimittaja!
Tervetuloa yhteistyöhön kanssamme ja saavuttamaan win-win-tilanne.
Julkaisun aika: 05.05.2023
