01 Mikä on ahitsattu liitos
Hitsausliitoksella tarkoitetaan liitosta, jossa kaksi tai useampi työkappale on yhdistetty hitsaamalla. Sulahitsauksen hitsausliitos muodostetaan paikallislämmityksellä korkean lämpötilan lämmönlähteestä. Hitsausliitos koostuu sulatusvyöhykkeestä (hitsausvyöhykkeestä), sulatuslinjasta, lämmön vaikutuksesta ja epäjalometallivyöhykkeestä, kuten kuvassa näkyy.
02 Mikä on takaliitos
Yleisesti käytetty hitsausrakenne on liitos, jossa kaksi toisiinsa yhdistettyä osaa hitsataan samassa tasossa tai kaaressa liitoksen keskitasossa. Ominaisuus on tasainen kuumennus, tasainen voima ja helppo varmistaa hitsauslaatu.
03 Mikä on ahitsausura
Hitsausliitosten tunkeutumisen ja laadun varmistamiseksi sekä hitsausmuodonmuutosten vähentämiseksi hitsattujen osien liitokset esikäsitellään yleensä eri muotoisiksi ennen hitsausta. Eri hitsausurat sopivat erilaisiin hitsausmenetelmiin ja hitsauspaksuuksiin. Yleisiä uramuotoja ovat: I-muotoinen, V-muotoinen, U-muotoinen, yksipuolinen V-muotoinen jne., kuten kuvassa näkyy.
Tavalliset päittäisliitosten uramuodot
04 Butt Joint Groove -muodon vaikutusLaserkaarikomposiittihitsaus
Kun hitsatun työkappaleen paksuus kasvaa, yksipuolisen hitsauksen ja keskipaksujen levyjen (laserteho <10 kW) kaksipuolisen muotoilun saavuttaminen muuttuu usein monimutkaisemmaksi. Yleensä tarvitaan erilaisia hitsausstrategioita, kuten sopivien uramuotojen suunnittelu tai tiettyjen telakointirakojen varaaminen, jotta saavutetaan keskipaksujen ja paksujen levyjen hitsaus. Kuitenkin varsinaisessa tuotantohitsauksessa telakointirakojen varaaminen lisää hitsauskiinnikkeiden vaikeutta. Siksi uran suunnittelusta tulee ratkaiseva merkitys hitsausprosessin aikana. Jos urarakenne ei ole kohtuullinen, se vaikuttaa haitallisesti hitsauksen vakauteen ja tehokkuuteen ja lisää myös hitsausvirheiden riskiä.
(1) Uran muoto vaikuttaa suoraan hitsaussauman laatuun. Sopiva urasuunnittelu voi varmistaa, että hitsauslankametalli on täysin täytetty hitsaussaumaan, mikä vähentää hitsausvirheiden esiintymistä.
(2) Uran geometrinen muoto vaikuttaa lämmönsiirtoon, mikä voi paremmin ohjata lämpöä, saavuttaa tasaisemman lämmityksen ja jäähdytyksen sekä auttaa välttämään lämpömuodonmuutoksia ja jäännösjännitystä.
(3) Uran muoto vaikuttaa hitsaussauman poikkileikkauksen morfologiaan, ja se johtaa siihen, että hitsisauman poikkileikkauksen morfologia vastaa paremmin erityisvaatimuksia, kuten hitsin tunkeutumissyvyys ja -leveys.
(4) Sopiva uramuoto voi parantaa hitsauksen vakautta ja vähentää epävakaita ilmiöitä hitsausprosessin aikana, kuten roiskeita ja alileikkausvirheitä.
Kuten kuvasta 3 näkyy, tutkijat ovat havainneet, että käyttämällä laserkaarikomposiittihitsausta (laserteho 4 kW) voidaan täyttää ura kahdessa kerroksessa ja kahdessa läpikäynnissä, mikä parantaa tehokkaasti hitsauksen tehokkuutta; 20 mm paksuisen MnDR:n virheetön hitsaus saavutettiin kolmikerroksisella laserkaarikomposiittihitsauksella (laserteho 6 kW); Laserkaarikomposiittihitsauksella hitsattiin 30 mm paksu vähähiilinen teräs useissa kerroksissa ja hitsauksissa, ja hitsausliitoksen poikkileikkauksen morfologia oli vakaa ja hyvä. Lisäksi tutkijat ovat havainneet, että suorakaiteen muotoisten urien leveydellä ja Y-muotoisten urien kulmalla on merkittävä vaikutus spatiaaliseen rajoitusvaikutukseen. Kun suorakaiteen muotoisen uran leveys on≤4mm ja Y-muotoisen uran kulma on≤60 °, hitsaussauman poikkileikkauksen morfologiassa näkyy keskellä olevia halkeamia ja sivuseinän lovia, kuten kuvassa.
Uramuodon vaikutus hitsien poikkileikkausmorfologiaan
Uran leveyden ja kulman vaikutus hitsien poikkileikkauksen morfologiaan
05 Yhteenveto
Uran muodon valinnassa tulee ottaa kokonaisvaltaisesti huomioon hitsaustehtävän vaatimukset, materiaaliominaisuudet ja laserkaarikomposiittihitsausprosessin ominaisuudet. Oikea urasuunnittelu voi parantaa hitsaustehoa ja vähentää hitsausvirheiden riskiä. Siksi uramuodon valinta ja suunnittelu on keskeinen tekijä ennen keskipaksujen ja paksujen levyjen laserkaarikomposiittihitsausta.
Postitusaika: 08.11.2023
