Esimerkkianalyysi laserhitsaussovelluksista, joissa on eri halkaisijat

Laserytimen halkaisijan koko vaikuttaa valon lähetyshäviöön ja energiatiheyden jakautumiseen.Sydämen halkaisijan järkevä valinta on erittäin tärkeää.Liiallinen sydämen halkaisija johtaa tilan vääristymiseen ja sirontaan laserlähetyksessä, mikä vaikuttaa säteen laatuun ja tarkennustarkkuuteen.Liian pieni ytimen halkaisija aiheuttaa Yksimuotokuidun optisen tehotiheyden symmetria huononee, mikä ei edistä suuritehoisen laserin siirtoa.

1. Pienen ytimen halkaisijaltaan (<100um) lasereiden edut ja sovellukset

Erittäin heijastavat materiaalit: alumiini, kupari, ruostumaton teräs, nikkeli, molybdeeni jne.;

（1）Erittäin heijastavien materiaalien on valittava pieni sydänhalkaisijaltaan laser.Suuren tehotiheyden lasersädettä käytetään materiaalin nopeaan lämmittämiseen nesteytettyyn tai höyrystyneeseen tilaan, mikä parantaa materiaalin laserin absorptionopeutta ja saavuttaa tehokkaan ja nopean käsittelyn.Suuren ytimen halkaisijan omaavan laserin valitseminen voi helposti johtaa korkeaan heijastukseen., mikä johtaa virtuaaliseen hitsaukseen ja laserin jopa polttamiseen;

Halkeiluherkät materiaalit: nikkeli, nikkelipinnoitettu kupari, alumiini, ruostumaton teräs, titaaniseos jne.

Tämä materiaali vaatii yleensä tiukkaa lämpövaikutusalueen ja pienen sulamisaltaan hallintaa, joten on tarkoituksenmukaisempaa valita pienen sydämen halkaisijaltaan laser;

Nopea laserkäsittely:

（3）Syväläpäisyhitsaus vaatii nopean laserkäsittelyn, ja on tarpeen valita laser, jolla on korkea energiatiheys, jotta varmistetaan, että linjaenergia riittää sulattamaan materiaalia suurella nopeudella, erityisesti lamellihitsauksessa, lävistyshitsauksessa jne., jotka vaativat suuremman tunkeutumissyvyyden.On parempi valita sopiva pieni ydinhalkaisija laser.

2. Suuren ytimen halkaisijaltaan (>100um) olevien lasereiden edut ja sovellukset

Suuri sydämen halkaisija ja iso piste, suuri lämmönpeittoalue, laaja toiminta-alue ja vain materiaalin pinnan mikrosulatus saavutetaan, mikä sopii erittäin hyvin laserpinnoitukseen, laseruudelleensulatukseen, laserhehkutukseen, laserkarkaisuun jne. Näillä kentillä suuri valopiste tarkoittaa parempaa tuotantotehokkuutta ja pienempiä vikoja (lämpöä johtavassa hitsauksessa ei juuri ole vikoja).

Hitsauksen kannalta suurta täplää käytetään pääasiassa komposiittihitsaukseen, jota käytetään hitsaukseen pienen ytimen halkaisijaltaan laserilla: suuri piste saa materiaalin pinnan sulamaan hieman, muuttuen kiinteästä nesteeksi, mikä parantaa huomattavasti absorptionopeutta materiaali laserille ja käyttää sitten pientä ydintä. Tässä prosessissa suuren pisteen esilämmityksestä, jälkikäsittelystä ja sulalle altaalle annetusta suuresta lämpötilagradientista johtuen materiaali ei ole alttiina aiheuttamille halkeamille. nopealla lämmityksellä ja nopealla jäähdytyksellä.Se voi tehdä hitsin ulkonäöstä tasaisemman ja saavuttaa vähemmän roiskeita kuin yksi laserratkaisu.