Kuten tiedämme, metallituotteiden, kuten alumiinin tai raudan, valmistus vaatii hitsaustekniikan käyttöä. Hitsaus on kriittisin vaihe työkappaleen valmistusprosessissa. Materiaaleja on mahdotonta leikata haluttuun muotoon kerralla, joten hitsaus on välttämätön prosessi.
Hitsausta perinteisenä perusvalmistusprosessina ja -teknologiana ei ole sovellettu teollisuudessa pitkään aikaan, mutta sen kehitys on ollut erittäin nopeaa. Vain muutamassa vuosikymmenessä hitsaus on antanut merkittävän panoksen teollisen talouden kehitykseen monilla teollisuudenaloilla, ja sitä käytetään laajalti useilla keskeisillä aloilla, kuten ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, laivanrakennuksessa, autoteollisuudessa, sillanrakennuksessa, elektroniikkateollisuudessa, offshore-porauksessa ja korkeiden rakennusten metallirakenteissa. Tämä on tehnyt hitsauksesta tärkeän valmistusteknologian ja keskeisen tieteenalan materiaalitieteessä, avaamalla uuden luvun liitostekniikassa.
Hitsaus, joka tunnetaan myös nimellä fuusiohitsaus, on valmistusprosessi ja -tekniikka, jossa metalleja tai muita termoplastisia materiaaleja (kuten muoveja) yhdistetään kuumentamalla, korkeassa lämpötilassa tai korkeassa paineessa.
Nykyaikaisessa hitsauksessa käytetään erilaisia energialähteitä, kuten kaasuliekkiä, sähkökaaria, lasereita, elektronisuihkuja, kitkaa ja ultraääniaaltoja. Tänään keskityn hitsaustekniikkaan, jossa lasereita käytetään energialähteenä.
Laserhitsauskoneiden periaatteet
Laserhitsauskone käyttää lasersäteen energiaa materiaalien pinnan sulattamiseen, jolloin saavutetaan materiaalien liitos. Lasersäde kohdistetaan erittäin pieneen pisteeseen linssien tai heijastinten läpi, jolloin se voi keskittää energian hyvin lyhyessä ajassa. Tämä nostaa työkappaleen hitsausalueen lämpötilan sulamispisteen yläpuolelle, jolloin syntyy sula olomuoto, joka jäähtyy ja jähmettyy muodostaen hitsaussauman.
Laserhitsauskoneiden ominaisuudet
- Korkea tarkkuus: Tarkennettu lasersäde on erittäin pieni, mikä mahdollistaa hitsausasennon ja -syvyyden tarkan hallinnan.
- Nopea nopeus: Laserhitsauslaitteet tarjoavat nopean sulamisnopeuden, mikä parantaa merkittävästi hitsaustehokkuutta.
- Kapea lämpövaikutusalue (HAZ): Hitsaus vaikuttaa vain työkappaleen paikallisesti vaarantamatta muiden osien suorituskykyä.
- Korkea automaatiotaso: Laserhitsauskoneet voidaan integroida automatisoituihin laitteisiin tehokkaiden, automatisoitujen tuotantolinjojen muodostamiseksi.
Laserhitsauskoneiden edut
Yhteenvetona:
- Nopeampi hitsausnopeus verrattuna perinteisiin menetelmiin.
- Esteettisesti miellyttävämmät hitsaussaumat, jotka vaativat vain vähän tai ei ollenkaan toissijaista hiontaa.
- Tehokkaat työvoiman säästöt, jotka auttavat merkittävästi vähentämään tuotantokustannuksia.
- Vähäinen materiaalihävikki hitsauksen aikana, eikä haitallisia aineita tai muita epäpuhtauksia synny.
Laserhitsauskoneiden haitat
Laserhitsauskoneiden merkittävä haittapuoli on niiden korkea alkuperäinen hankintahinta. Alkuaikoinakädessä pidettävät laserhitsauslaitteetolivat kalliita lasereiden korkean hinnan vuoksi. Viime vuosina lasereiden hinnat ovat kuitenkin laskeneet merkittävästi, mikä on johtanut vastaavaan kannettavien laserhitsauskoneiden hinnan laskuun.
Monet käyttäjät ovat kertoneet, että 1500 W:n kädessä pidettävät laserhitsauslaitteet ovat kömpelöitä ja tilaa vieviä. Kuten yllä olevassa kuvassa näkyy, kädessä pidettävässä laserhitsauslaitteessamme on integroitu pieni kaappirakenne, joka pienentää sen tilavuutta lähes 50 %.
Kädessä pidettävillä laserhitsauskoneilla on merkittäviä etuja perinteisten ohuiden metallilevyjen hitsauksessa. Tuotannon näkökulmasta ne ovat tällä hetkellä erinomainen valinta.
Kädessä pidettävien laserhitsauskoneiden laitteistorakenne
Kädessä pidettävä laserhitsauslaite koostuu pääasiassa seuraavista osista: lasergeneraattorista, hitsauspäästä (polttimesta), ohjauskortista, langansyöttölaitteesta, jäähdytysjärjestelmästä ja rungon virtalähteestä.
- Lasergeneraattori: Laite, joka lähettää laservaloa ja on yksi kädessä pidettävän laserhitsauskoneen ydinkomponenteista. Koko- ja kannettavuusrajoitusten vuoksi laserin teho ei yleensä ole liian korkea, yleensä 1000 W:sta 2000 W:iin. Koska hitsauskohteet ovat metallimateriaaleja, käytetään yleisesti kuitulasereita, jotka tarjoavat erinomaisen suorituskyvyn metalleille.
- Hitsauspää (poltin): Lasersäteen ja langansyötön komponentti, joka koostuu kädessä pidettävästä kahvasta, heijastimista, langansyöttökanavasta ja suuttimesta. Erilaisia suuttimia voidaan varustaa erilaisiin käsittelyympäristöihin sopiviksi. Säädettävät hitsauspäät pystyvät käsittelemään vaikeasti tavoitettavia kuolleita kulmia, kulmia ja kapeita rakoja.
- Ohjauskortti: Tunnetaan myös nimellä kädessä pidettävä hitsauksen ohjausjärjestelmä tai ohjauskortti (nimetty korttimaisen ulkonäkönsä mukaan). Toisin kuin perinteisessä hitsauksessa, kädessä pidettävässä laserhitsauksessa on älykäs ohjausjärjestelmä, jonka avulla käyttäjät voivat säätää parametreja, kuten laserin tehoa, tarkennusta ja värähtelyn suuntaa. Kun asetukset on tehty, toiminta voi alkaa välittömästi – jopa kokemattomat käyttäjät hallitsevat sen helposti.
- Langansyöttölaite: Laite, joka syöttää hitsauslankaa. Langansyöttönopeutta on säädettävä tehon ja hitsausnopeuden mukaan; liian nopea tai hidas syöttö vaikuttaa hitsauksen laatuun ja ulkonäköön.
- Jäähdytysjärjestelmä: Kädessä pidettävät laserhitsauslaitteet käyttävät joko ilmajäähdytystä tai vesijäähdytystä. Vesijäähdytys on markkinoiden yleisin ratkaisu, ja se vaatii jäähdytysveden säännöllistä tarkastusta ja vaihtoa säiliön kontaminaation estämiseksi. Ilmajäähdytteiset kädessä pidettävät laserhitsauslaitteet ovat viime vuosina nouseva teknologia. Niiden tärkein etu on ilmajäähdytysjärjestelmän integrointi runkoon, mikä johtaa all-in-one-malliin, erittäin kannettavaan laitteeseen, jota voidaan kuljettaa ulkotiloissa.
Kädessä pidettävät laserhitsauslaitteemme tarjoavat erinomaisen säteenlaadun, nopean hitsausnopeuden ja vahvat, esteettisesti miellyttävät hitsaussaumat. Ergonomisestisuunniteltu kädessä pidettäväksi vesijäähdytteiseksiPoltin on joustava ja kätevä, mikä mahdollistaa pidemmät hitsausmatkat ja hitsauksen missä tahansa kulmassa työkappaleisiin. Kuten aiemmin mainittiin, kapea lämpövaikutusalue minimoi työkappaleen muodonmuutoksen, värjäytymisen ja takapuolen jäljet. Hitsaussyvyys on riittävä, mikä varmistaa täydellisen sulamisen. Polttimen suutin aktivoituu vain, kun se koskettaa metallia, mikä parantaa turvallisuutta. Lisäksi kone on helppo oppia ja käyttää – tavalliset työntekijät voivat aloittaa työt lyhyen koulutuksen jälkeen, mikä vähentää merkittävästi työvoimakustannuksia.
Suositellut sovellukset
Suosittelemme laserhitsauskoneiden käyttöä seuraavissa tilanteissa:
- Suuret hitsausalueet, jotka vaativat suurta tehokkuutta.
- Peltilevy, jonka paksuus on 0,5 mm tai enemmän.
- Työkappaleet, joissa hitsauksen estetiikka ja muodonmuutosten estäminen ovat kriittisiä.
- Metallit, kuten ruostumaton teräs, rautalevyt ja alumiini (laserhitsaus sopii erityisesti näille materiaaleille).
- Projektit kohtuullisella budjetilla. Jos aiot käyttää vain noin 10 000 RMB kädessä pidettävään laserhitsauslaitteeseen, varaudu usein esiintyviin laitevikoihin. 1500 W:n mallimme hinta on hieman yli 20 000 RMB, mukaan lukien parametrien säätö ja laitteen huolto-ohjeet.
- Käyttäjät, joilla ei ole aiempaa hitsauskokemusta.
Tärkeitä huomioita
Kädessä pidettävät laserhitsauslaitteet eivät sovellu tarkkuustuotteiden tai erittäin ohuiden materiaalien hitsaukseen. Lisäksi niillä ei voi hitsata punaista kuparia.
Minkä tyyppistä hitsauslankaa tulisi käyttää?
Tällä hetkellä,laserhitsauskoneetkäytä joko kotimaisia tai maahantuotuja hitsauslankoja. Kotimaiset langat ovat edullisempia, kun taas maahantuotujen langan hinta on korkeampi. Langan valinta riippuu työkappaleen materiaalista:
- Ruostumattomasta teräksestä valmistetut työkappaleet vaativat ruostumatonta teräslankaa.
- Kuparityökappaleet vaativat kuparilankaa.
- Alumiini- ja alumiiniseostyökappaleet vaativat alumiinilankaa.
Parametrivaatimukset vaihtelevat eri laserhitsauslaitteissa. Hitsauskoon ei tulisi ylittää langan halkaisijaa. Lankaa valittaessa on otettava huomioon langan tekniset tiedot – liian paksu lanka ei välttämättä sula kokonaan, kun taas liian ohut lanka on epäedullinen hitsaukseen.
Laserhitsauksen ja perinteisen TIG-hitsauksen vertailu
- Hitsausnopeus: Laser- ja TIG-hitsauksen välinen nopeusero ei ole kovin suuri, mutta TIG-hitsauksessa (erityisesti kaasumetallikaarihitsauksessa) lanka sulaa, mikä johtaa hieman hitaampaan nopeuteen laserhitsaukseen verrattuna.
- Hitsausvaikutus: Hitsauksen laatu on viime kädessä ensiarvoisen tärkeää. Laserhitsauslaitteemme tuottavat paljon esteettisesti miellyttävämpiä hitsejä kuin TIG-hitsaus.
Julkaisun aika: 03.12.2025
